發布時間:2021-09-18 02:04:49
鋰電池隔膜廠商加大產能擴張，濕法 涂覆占有主導職位。鋰電池隔膜是多方面影響鋰電池性能的四概略害質料之一，隔膜廠商大規模產能擴張是受動力電池需求的內在驅使。從手藝蹊徑上來看，濕法 涂覆占有主導是應對動力電池高能量密度生長需要，而大規模的擴建，則體現了電池廠商的降本需求。
鋰電池隔膜廠商加大產能擴張，濕法 涂覆占有主導職位
鋰電池儲能作為鋰電池的第三大應用領域，受限于手藝、成本和政策不確定性等現實難題，現在應用規模有限。綜合三大領域需求，預計鋰電池隔膜行業至2020年將繼續保持30%左右復合增速。
涂覆可以改善濕法隔膜的平安性問題，從而使得濕法隔膜在厚度、通孔特征、平安性等性能上周全逾越干法隔膜，濕法 涂覆將成為動力鋰電的首選。隨著產能擴張規模效應帶來的成本降低，我們以為濕法隔膜將實現對干法隔膜的替換。同時三元鋰電通常使用濕法隔膜，隨同三元鋰電快速增進的趨勢，濕法隔膜占有率將進一步提升。
數據顯示，2018年海內濕法隔膜出貨量約13億平米，干法隔膜出貨量約7億平方米。不外，業內剖析以為，鑒于干法隔膜和濕法隔膜各自的特點，濕法隔膜未來需求將會逐步擴大，但短時間內并不會完全替換干法隔膜。
濕法 涂覆是行業大趨勢
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干法和濕法是隔膜的兩種工藝，主要是成孔機理差異，導致隔膜參數差異，濕法隔膜性能更優，但平安性差。干法和濕法都需要先制備薄膜，主要因素為聚丙烯或聚乙烯，其決議干法和濕法命名的主要是成孔工藝。
干法的成孔方式是拉伸，低溫拉伸形成微缺陷、高溫拉伸將微缺陷拉成微孔。而濕規則是在制備薄膜時混入液態烴、小分子物質，拉膜后將小分子物質用揮發性溶劑洗出，形成微孔；干法和濕法在工藝上有偉大差異，導致隔膜特征會泛起很大區別。
干法優勢在于成本低，劣勢在于孔的質量和隔膜厚度，多用于早期的大型磷酸鐵鋰動力鋰電。干法的工藝更為簡樸，同時不需要添加成孔的物質，從物料成本和裝備成原本說都較低，同時干法拉膜的厚度較大，熔點和穿刺強度通常高于濕法，平安性好。
相比于干法隔膜，濕法隔膜在厚度平均性、力學性能、透氣性能、理化性能等質料性子方面均更為優良，有利于電解液的吸液保液并改善電池的充放電及循環能力，適合做高容量電池，從產物力的角度來說濕法隔膜綜合性能強于干法隔膜。
同時，濕法隔膜產能擴張另有其突出特點，就是項目規模大，產能最小的為星源材質的3.6億濕法隔膜項目。相對照而言，干法隔膜擴張的規模和數目就要顯得小一些，僅星源材質有新投產4億平米干法隔膜產能以及滄州明珠新投產的5000萬平米干法隔膜產能，兩者擴張的產能僅占新擴張產能的10%左右。
未來鋰電池隔膜的生長趨勢是越來越薄，手藝趨勢是濕法雙向同步拉伸涂覆隔膜，濕法涂覆隔膜相符鋰電池能量密度提升的需求。海內新能源汽車快速生長驅動海內濕法鋰電池隔膜需求快速增進，隨著手藝工藝水平不停提升，海內隔膜廠商已最先逐步打破日韓隔膜企業市場主導職位，實現部門國產替換。
總體來說，鋰電池隔膜廠商的這一輪大規模擴張，是受動力電池需求的內在驅使。從手藝蹊徑上來看，濕法 涂覆占有主導是應對動力電池高能量密度生長需要，而大規模的擴建則體現了電池廠商的降本需求。
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